
一、灌裝成品酒
(一)操作步驟
清洗過濾器,每日上午上班后將過濾器上蓋取下放好,再取下濾布放在事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),然后把過濾器放酒閥朝上放倒,用水沖洗至器內(nèi)無渣之后,器壁潔凈為止,再將濾器內(nèi)的水倒盡。
關(guān)上閥門,檢查酒罐是否牢固。
清洗濾布至潔凈無污垢,用手?jǐn)Q干放在濾器口上,并用繩子捆扎結(jié)實(shí)。
將輸酒管插入濾器內(nèi)并固定,蓋上濾器蓋。
順輸酒管邊走邊觀察輸酒管有無脫節(jié)、裂口等現(xiàn)象。如無異常,打開灌閥門,再按原路檢查返回,繼續(xù)觀察酒管有無異常,如有異常,應(yīng)立即關(guān)上閥門。
濾器、濾布清洗要干凈,并無明顯水珠存在。
隨時(shí)觀看酒位,防止酒溢出濾器外。
往濾器內(nèi)倒酒時(shí)要少裝勤倒,避免滴漏地上。
過濾后的成品酒必須達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)方可裝瓶。
使用過濾器應(yīng)嚴(yán)格按照過濾器使用說明執(zhí)行。
(二)相關(guān)知識
1.灌裝機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
(I)嚴(yán)格按照使用說明書的要求操作。
(2)清洗
灌裝系統(tǒng)清洗:打開下液缸放水閥,自來水接進(jìn)液管對下液缸清洗;上、中液缸和吸液管也要定期拆卸清洗;裝液閥用高壓水槍進(jìn)行外部清洗。
外部清洗:用清水沖洗機(jī)器表面(不能沖電機(jī)),徹底清除污物及碎玻璃,并用壓縮空氣吹干。
(3)按規(guī)定在相關(guān)部位加注潤滑油和潤滑脂,盡量做好車間的通風(fēng)和排水,工作完畢要認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行清洗,要安裝好設(shè)備的防護(hù)罩板,保護(hù)傳動機(jī)構(gòu)并注意人身安全。
(4)每周整機(jī)全面清洗。
(5)每月檢查一次套筒、滾子、鏈條松緊情況,進(jìn)行調(diào)整。
(6)減速箱每半年換一次油。
(7)在生產(chǎn)旺季,連續(xù)工作一段時(shí)間(約3個月)后,可更換磨損的O形圈及密封墊,設(shè)備使用1~2年需進(jìn)行一次大修。
(8)設(shè)備若停用一段時(shí)間,除清洗干凈外,機(jī)件表面應(yīng)加油脂防銹,用塑料布將設(shè)備罩起。
2.檢驗(yàn)酒質(zhì)
(1)將當(dāng)天要灌裝的酒用酒精計(jì)檢驗(yàn)酒度是否符合要求。
(2)用量筒檢驗(yàn)瓶酒裝量是否符合要求。
(3)檢驗(yàn)酒質(zhì)是否清澈透明,有無雜質(zhì)。
一、上蓋、驗(yàn)質(zhì)
(一)洗蓋
1.操作步驟
(1)上班后從庫房領(lǐng)出當(dāng)日所需瓶蓋,用圓形篩進(jìn)行嚴(yán)格清洗,上蓋時(shí),將瓶蓋放在瓶嘴上。
(2)瓶蓋內(nèi)外清潔,無污垢,大小合適,不松不緊(過松漏氣,過緊裂口),必須蓋緊不準(zhǔn)漏酒。
(3)下班后將剩余瓶蓋用白布蓋嚴(yán)。
2.相關(guān)知識
瓶酒的封口,首先要使消費(fèi)者有據(jù)可信,是不能隨意更換或啟動封口的原包裝。要求封口非常嚴(yán)密,不能有揮發(fā)或滲漏現(xiàn)象,但又易于開啟,開啟后仍有較好的再封性。目前,用于白酒瓶封口的材料,主要有以下幾種。
(1)冠蓋 冠蓋又稱壓蓋或牙口蓋,國際上稱為王冠蓋。通常用于冠形瓶頭的封口,采用金屬材料沖壓呈圓形冠狀,邊緣有21個折痕,蓋內(nèi)有滴塑層或墊片。原輕工業(yè)部QB-653-1975頒布的冠蓋規(guī)格,是按國際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。其上蓋直徑為1.033英寸(1英寸=2.54cm),弧度為1/16英寸,蓋底或邊緣直徑為(1.262+0.8)英寸,牙口傾角為15°,弧度為1/8英寸,蓋高(0.262±0.05)英寸。
(2)扭斷蓋又稱防盜蓋。用于螺口瓶的封口。先用金屬材料沖壓成套狀瓶蓋,再用俗稱為鎖口機(jī)的滾壓式封口機(jī)封口,套上有壓線連結(jié)點(diǎn),壓線有一道、兩道或多道,即多孔安全箍環(huán)。在壓線未扭斷時(shí)表示原封,啟封時(shí)反扭封套,使壓線斷裂,即為扭斷蓋。套的長度因瓶頸而異,但金屬材料的韌度要符合規(guī)定,并有一定的光潔度。蓋內(nèi)涂有泡塑、防酸漆等材料。
(3)蘑菇式塞 外形呈蘑菇狀,塑料塞頭與蓋組成蓋塞一體,或用套卡或蓋扣緊蓋塞。塑料塞上有螺紋或輪紋,以增強(qiáng)密封性能。若塞上封加封口套,則利于嚴(yán)密并易于開啟。
(4)封口套和封口標(biāo) 封口套是封蓋和封塞上加套,并套住瓶頸,以提高密封度和美觀。封口套通常為塑料套或金屬材料套。封口標(biāo)是封口上的頂標(biāo)、騎馬標(biāo)、全圈標(biāo)等的統(tǒng) 稱,大多用紙印刷而成。也有采用輔助封口的絲綢帶、吊牌等,起保持原封和裝潢的作用。
(二)加蓋瓶蓋
1.操作步驟
(1)將封蓋用的內(nèi)塞、外蓋、清潔干凈,放入專用容器內(nèi)待用。
(2)將已經(jīng)裝好檢驗(yàn)過合格的酒瓶,如有內(nèi)塞的先蓋上內(nèi)塞,然后蓋上外蓋,旋緊、旋正,鎖絲必須均勻,封邊封好,不得有爛蓋、松蓋、打不開、扭不斷及漏酒的現(xiàn)象,如出現(xiàn)不正常應(yīng)查明原因,采取后重新鎖口。 (3)加蓋時(shí)檢驗(yàn)酒質(zhì)是否清澈透明,有無雜質(zhì),是否符合工藝要求。
2.相關(guān)知識
壓蓋機(jī)操作規(guī)程如下:
(1)檢查壓蓋機(jī)電源是否接好,電器配置是否正確。
(2)開啟壓蓋機(jī)。
(3)檢驗(yàn)酒質(zhì)和瓶蓋是否符合工藝要求,并在合格酒瓶上加蓋。
(4)壓蓋
①半自動壓蓋:將已加蓋的瓶子放在旋轉(zhuǎn)壓頭和托瓶盤之間;踏下腳踏板,通過拉桿(鏈條)、轉(zhuǎn)臂使壓輪與壓頭一起下降.壓頭緊壓罐頭瓶并帶動它旋轉(zhuǎn);手扳把手通過偏心作用使?jié)L輪徑向接觸瓶蓋完成頭道、二道封口工序。放開把手,滾輪在彈簧力作用下離開瓶蓋復(fù)位;松開腳踏板,壓頭上升復(fù)位;完成一次封口工作循環(huán)。
②全自動壓蓋:將已加蓋的瓶子放在輸送帶上,當(dāng)瓶子通過壓蓋機(jī)時(shí)自動完成壓蓋操作。
(5)檢查壓蓋后的瓶子是否符合工藝要求。
(三)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量
抓起置于事先掛好的白色檢查板或日光燈對照,用肉眼觀察瓶內(nèi)有無異物,無異物的酒放置于商標(biāo)工作旁邊,有異物的必須選出。抓酒瓶時(shí)要緊,防止掉下。察看異物時(shí)思想要集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),不得漏檢。肉眼觀察凡是有雜質(zhì)、異物的均屬不合格,必須返工。瓶內(nèi)無異物、清澈透明屬合格品。要求酒液清澈透明,無懸浮物和沉淀,裝量合乎標(biāo)準(zhǔn);瓶及瓶蓋不漏氣、不滲酒;瓶外壁潔凈、無污點(diǎn)。
三、貼商標(biāo)
(一)工作程序及注意事項(xiàng)
領(lǐng)用商標(biāo)時(shí),應(yīng)檢查商標(biāo)是否符合要求,在商標(biāo)的背面蓋上生產(chǎn)日期、批號、班次,當(dāng)天的必須用完,不允許第二天繼續(xù)使用,發(fā)生特殊情況,將特殊處理。
粘貼時(shí),應(yīng)勻稱,無歪斜,漿糊要均勻。
商標(biāo)、頸花必須中心對齊,不得掉角、翻邊、翹角及使用廢標(biāo)、廢頸花,頸花不得錯位,頸花必須緊貼瓶蓋邊緣。
有正副標(biāo)的兩邊間距必須大致相等。
不得有漏貼商標(biāo)、頸花的現(xiàn)象。
使用防偽封口、封底小圓都必須貼正,不得有漏貼現(xiàn)象,防偽小圓不得超出瓶蓋邊緣,小圓注冊商標(biāo)必須對正主標(biāo),不得有歪斜現(xiàn)象。
使用綢帶的產(chǎn)品打結(jié)一邊必須對準(zhǔn)正標(biāo),不得有松帶及未打綢帶的裝箱。
(二)相關(guān)知識
1.商標(biāo)
商標(biāo)必須向國家有關(guān)部門申請注冊后專用,可得到法律的保護(hù)。按實(shí)際需要,可采用單標(biāo)、雙標(biāo)或三標(biāo),即正標(biāo)、副標(biāo)、頸標(biāo)。正標(biāo)上印有注冊商標(biāo)的圖像、標(biāo)名、酒名,原則上標(biāo)名應(yīng)與酒名一致。正副標(biāo)上均可注明產(chǎn)地、廠名、等級、裝量、原料、制法、酒度及出廠日期及代號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號、批號等。副標(biāo)上通常為文字的說明,不宜冗長,字不要太小。
商標(biāo)要注重一目了然,給消費(fèi)者以美好而獨(dú)特的深刻印象。為此,商標(biāo)的色彩不宜太多,圖案應(yīng)明快,不宜復(fù)雜而零亂;文字要清晰。商標(biāo)紙應(yīng)選用耐濕、耐堿性紙張,其規(guī)格為1m2重70~80g。
瓶裝酒標(biāo)志須符合《食品衛(wèi)生法》及GB 7718-2011《食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
2.貼標(biāo)要求
一般中、小型白酒廠多利用人工貼標(biāo),大廠采用機(jī)械貼標(biāo),或人工、機(jī)械貼標(biāo)兩法并用。
按規(guī)定位置緊貼瓶壁,要求整齊、不脫落、不歪斜、不褶皺。若使用人工貼標(biāo),則先將很多商標(biāo)紙折成如人字形的特殊形狀,并置于盤中上面鋪有一層紗布的漿糊上,使商標(biāo)紙左右兩面的邊緣黏上漿糊。貼標(biāo)時(shí),將瓶子斜置于特制的小木架上,貼上標(biāo)簽紙后,最好用軟布將其撫平壓實(shí)。
3.漿糊
通常采用糊精液、酪素液或醋酸聚乙烯酯乳液等;若自制漿糊,可用馬鈴薯淀粉1kg,加2~2.5kg水調(diào)成漿狀,在不停地?cái)噭酉录尤胍簯B(tài)堿130mL。再按使用情況加溫水調(diào)節(jié)其黏稠度。
4.機(jī)械貼標(biāo)
貼標(biāo)機(jī)的工藝流程為:供漿糊系統(tǒng)→取標(biāo)板抹漿→標(biāo)紙盒取標(biāo)→夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓→轉(zhuǎn)瓶臺貼標(biāo)→壓標(biāo)→滾標(biāo)裝置。供漿糊系統(tǒng)可用電控固定頻率開閉氣閥,在氣缸上下動作下,漿糊沿管道上升溢于漿糊輥上。每個取標(biāo)板和托瓶按不同動作需要,在槽形凸輪作用下做不同角度的擺動。主電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)。自動裝置設(shè)有連鎖安全裝置,在某一故障消除前,不能隨便開車。
四、裝箱
(一)工作程序及注意事項(xiàng)
內(nèi)盒不得使用霉?fàn)、變形嚴(yán)重及報(bào)廢盒片、盒蓋必須扣整齊、嚴(yán)實(shí)。
合格證必須寫明當(dāng)天包裝日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、班次、檢驗(yàn)員、裝箱員,合格證日期必須和商標(biāo)上的日期一致(當(dāng)天合格證必須當(dāng)天用完,不允許將剩余的第二天再用,如有特殊情況,特殊處理),不得有漏放或多放的現(xiàn)象。
內(nèi)隔板、底板、蓋板不得有漏放或多放的現(xiàn)象。
箱子不能打反,箱內(nèi)所裝產(chǎn)品必須和箱子名稱相一致,嚴(yán)重變形及爛箱不能使用。
入箱時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對裝箱數(shù)量、商標(biāo)是否完好,是否有卷標(biāo)現(xiàn)象,入箱時(shí)右手手指輕輕按住頸花接合處,確保頸花粘貼整齊。入箱時(shí)白紙必須卷緊正標(biāo)。
膠套必須燙好、燙實(shí)、燙平,不得有漏燙現(xiàn)象,漿糊不得超出商標(biāo)、頸花貼標(biāo)以外,不得糊到商標(biāo)、頸花上面及瓶子上,漿糊必須涂抹均勻。
使用白紙的產(chǎn)品,裝箱時(shí)白紙必須卷緊商標(biāo),不得有卷標(biāo)或不卷白紙及多卷的現(xiàn)象。
使用網(wǎng)套的產(chǎn)品,網(wǎng)套必須套正,不得有卷標(biāo)或不套網(wǎng)套的現(xiàn)象。
打包帶必須打緊、打正,不得有松帶、歪斜的現(xiàn)象;打包扣必須夾緊、夾平,不得有漏打現(xiàn)象。
粘膠帶必須粘正、粘平、粘緊。
(二)相關(guān)知識
1.外包裝材料
通常為紙箱,裝量為0.5kg的瓶酒,每箱裝12、20、24瓶。瓶與瓶之間用內(nèi)襯和襯卡相隔,一般卡為“井”字形。也可使用橫卡、直卡、圓卡或波浪卡。有的紙箱或紙盒還設(shè)頸卡。紙箱的規(guī)格及設(shè)卡狀況按瓶形而定。
瓶裝酒外包裝的木箱、紙箱或塑料箱上,應(yīng)注有廠名、產(chǎn)地、酒名、凈重、毛重、瓶數(shù)、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格,并有“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”、“向上”、“防熱”等指示標(biāo)志。周轉(zhuǎn)箱應(yīng)定期清洗,不得將泥垢雜物帶入車間中、小型廠多采用人工裝箱。裝箱操作要求輕拿、輕放,商標(biāo)須端正整潔,隔板紙要完整,能真正起到防震、防碰撞的作用。裝箱后須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查合格,并每箱放入產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,再用手提式捆箱機(jī)捆箱。捆箱前先用膠水及牛皮紙條封住箱縫。捆箱材料為腰帶及腰扣。鐵腰帶的規(guī)格為寬12~16mm、厚0.3~0.5mm;塑料腰帶為寬15.5~16mm,厚0.6~1mm。腰扣為標(biāo)準(zhǔn)型扣。
2.封箱機(jī)操作規(guī)程
(1)檢查封箱機(jī)電源及電器配置是否正確。
(2)開啟封箱機(jī)。
(3)當(dāng)包裝箱到達(dá)工作臺時(shí),檢查包裝箱是否完好;合格證等是否放好。
(4)封箱。
①半自動封箱機(jī):用手將已送出的帶頭沿送帶槽插入熱合臺底面的凹槽內(nèi),使之觸碰微動開關(guān),由機(jī)械作用使之拉緊;然后封箱機(jī)自動將包裝帶熱合完成封箱。
②全自動封箱機(jī):將檢查合格的包裝箱放在輸送帶上,包裝箱經(jīng)過封箱機(jī)后自動完成封箱動作。
(5)最后檢查封好的包裝箱有無其他質(zhì)量問題,若沒有則將包裝箱入庫。
3.封箱機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
(1)每天工作結(jié)束后,必須及時(shí)退出軌道和儲帶箱內(nèi)的捆扎帶,以避免捆扎帶長期滯留在箱體里造成彎曲變形,致使下次捆扎時(shí)送帶不暢。
(2)在捆扎過程中,塑料帶因與機(jī)件摩擦而產(chǎn)生很多帶屑,如果長期積留在切刀、張緊器、燙頭和送帶軌道表面上,會影響正常的捆扎粘接,必須及時(shí)清除。
(3)除參照產(chǎn)品說明書規(guī)定的需潤滑部件和機(jī)件外,嚴(yán)禁在送帶輪和塑料帶上加油,以免打滑。
(4)機(jī)器發(fā)生故障時(shí),切忌用手拽捆扎帶。